项目清单

1

高精密切削力测试系统

论证

专家

基本

情况

姓名

职  称

工作单位

杨瑞刚

教授

太原科技大学

刘  畅

副教授

太原科技大学

秦慧斌

副教授

中 北 大 学

申请单一来源理由

切削力是反映刀具和工件之间相互作用关系的重要力学参数，因此切削加工过程中X、Y、Z三个方向切削力的实时测量对切磨削机理研究有重要意义。切削力测试系统是实时测量切削力的重要设备。目前，国内只有北京航空航天大学和大连理工大学有类似产品，但是国内产品的测力范围多在4KN以下，不能适应高应力加工工况；交叉干扰（串扰）能达到5%，测力结果误差大于2%，测力结果可靠性低，无法达到高精密加工的精度要求，不能满足机械学科精密切磨削加工机理研究需求。瑞士Kistler测力系统9119是国外唯一的标准产品，能精确采集钻削、磨削、铣削、车削等过程的切削力，测量范围宽，可以达到30KN；交叉干扰小于2%，测量精度高，误差在2%以内；能够满足精密切磨削机理的研究需求，因此，申请采用单一来源方式购买高精密切削力测试系统。

专家论证意见

杨瑞刚:切削力是金属切削加工机理研究的重要力学参数，工件机加工过程中切削力的实时检测需要高精度的切削力测量系统。目前，国内切削力测量设备测量信号交叉干扰达到5%，切削力测量结果可靠性较低；切削力测量误差较大，不能满足高精度测量要求。瑞士Kistler公司是这一行业唯一的标准产品，该公司切削力测量系统串扰仅有2%左右，测量精度高，因此，建议采购kistler品牌的切削力测试系统。

秦慧斌:切削力是金属切削机理研究的重要方向，切削力的精确测量对精密切磨削机理研究有重要的意义，切削力的测量需要高精密测力仪完成。目前，国内的切削力测量设备的测量范围较小，多在4KN以下；切削力测量精度较低，误差超过2%，无法满足精密切磨削加工研究的需要。Kistler作为压电型测试仪器的创始者，在切削力测量上有独特的优势，国内外市场占有率和口碑均不错，切削力测量精度满足需求，而且测量结果可靠度高，因此，建议单独采购瑞士Kistler品牌的切削力测试系统。

刘 畅:切削力是揭示加工过程中刀具和工件之间相互作用关系的重要力学参数，切削力测量系统是精确测量切削力和开展“金属切削”相关研究的必要设备。国内切削力测量产品的测量范围小（多在4KN以内），测量信号交叉干扰较大，能够达到5%，切削力测量结果可靠性低，无法满足精密切磨削加工的研究。Kistler公司的产品在这一行业知名度高，是国外唯一的标准测力产品，测量精度和稳定性高，能满足精密加工机理研究的需求，建议单一来源采购kistler品牌的测力仪产品。